Servicios remotos de máquinas de embalaje digital multiproveedor en el 27º Foro anual de la industria ARC

La nueva división SEA Smart Service Link ha aumentado la satisfacción del cliente, lo que permite un mayor rendimiento y funcionalidad de los equipos de embalaje al tiempo que crea nuevos ingresos para Sealed Air.

En el 27º Foro anual de la industria de ARC, Wayne Workman, ingeniero principal de SealedAir, hizo una presentación informativa que describía cómo crearon los servicios remotos de máquinas de embalaje digital multiproveedor denominados SmartService-Link. Este es un gran ejemplo de cómo crear valor de manera eficiente para los clientes aprovechando socios y estándares expertos que incluyen computación perimetral, OPC UA, PackML, MQTT, análisis en la nube y servicios web de Amazon. La computación perimetral se agrega a la fabricación de máquinas de embalaje por parte de SealedAir Corporation y otros fabricantes que normalizan los datos basados ​​en PackML ISA como estándar TR88.00.02 y modelos de etiquetas y datos OPC UA. Este enfoque significa que las comunicaciones con cualquier máquina, independientemente del fabricante, utilizan mensajes industriales comunes basados ​​en estándares. SealedAir atiende a clientes en 120 países/territorios, cuenta con $5600 millones en ventas en 2022 y tiene aproximadamente 16 300 empleados. Sealed Air fabrica materiales de empaque que incluyen plástico de burbujas, máquinas de empaque y diseña sistemas automatizados que se utilizan en una amplia gama de industrias. La empresa también ofrece servicios de equipos y con la incorporación de SEE Smart Service Link. Mire el video de Sealed Air.

Wayne Workman describió cómo aprovechar los conocimientos de comunicaciones industriales de Red Lion y usar su FlexEdge DA50N Secure Edge Networking Gateway. La puerta de enlace de red de borde seguro FlexEdge DA50N de Red Lion se utiliza para conectarse con cualquier tipo de control de máquina de embalaje y asigna puntos de datos de campo existentes a las convenciones de nomenclatura PackML y OPC UA estándar. La unidad se conecta a múltiples controladores PLC de marca y otros dispositivos de la máquina simultáneamente. Las etiquetas de datos únicas de cada equipo se convierten y normalizan en la puerta de enlace a las convenciones de nomenclatura de PackML y OPC UA, lo que hace que los datos sean los mismos para todas las unidades. Describió cómo esto simplificó y optimizó las comunicaciones con cada una de las máquinas ahorrando una cantidad significativa de tiempo de programación e ingeniería. La puerta de enlace envía datos a AWS (Amazon Web Services) utilizando el protocolo MQTT que transporta la estructura común de etiquetas de datos Pack ML y OPC UA a través del cliente/servidor OPC UA integrado. una amplia gama de interfaces y controladores para controladores industriales. Los tipos de equipos conectados incluyen robótica, sistemas de transporte, máquinas de dibujo, máquinas de llenado de formularios, cargadores automáticos, túneles de contracción y sistemas de transporte automático. Wayne Workman señaló que la puerta de enlace puede interactuar simultáneamente con hasta 10 dispositivos y dio ejemplos que incluyen Omron, Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley/Rockwell Automation, Schneider Electric, Video Jet Printers, Ignition! SCADA y ordenadores industriales. El FlexEdge es un ejemplo de un dispositivo informático de borde de grado industrial con un amplio rango de temperatura de funcionamiento y certificaciones industriales que incluyen UL Clase 1, Div. Aprobaciones II y ATEX/IECEx para operaciones confiables.

Los datos se ingresan en AWS y el equipo de ciencia de datos de Sealed Air en el centro de soluciones para clientes monitorea, analiza datos y se comunica de manera proactiva con los clientes para informarles sobre los problemas y cómo continuar y aumentar la productividad de la máquina. Los expertos en equipos pueden reconocer problemas antes de que se conviertan en un problema evidente para los operadores de máquinas. Los expertos de Sealed Air pueden solucionar problemas de forma remota, analizar y asesorar a los clientes.

Además, los clientes reciben paneles para monitorear las máquinas, incluido el rendimiento de sus equipos y datos que se pueden usar para monitorear, controlar procesos y acciones predictivas que impulsan una mayor eficiencia y rendimiento en comparación con los KPI personalizados del usuario.

La nueva división SEA Smart Service Link ha aumentado la satisfacción del cliente, lo que permite un mayor rendimiento y funcionalidad de los equipos de embalaje al tiempo que crea nuevos ingresos para Sealed Air. Hasta la fecha, se ha implementado en tres países con más de 50 máquinas conectadas y 75 nuevas conexiones de máquinas programadas para 2023.

Bill Lydon aporta más de 10 años de experiencia en redacción y edición a Automation.com, además de más de 25 años de experiencia en diseño y aplicación de tecnología en la industria de la automatización y los controles. Lydon comenzó su carrera como diseñador de controles de máquinas herramienta basados ​​en computadora; en otros puestos, aplicó controladores lógicos programables (PLC) y tecnología de control de procesos. Trabajando en una gran empresa, Lydon sirvió un período de dos años como parte de un grupo de trabajo de cinco personas, que diseñó un sistema de automatización de edificios de nueva generación que incluye controladores, redes y software de supervisión y control. También diseñó software para la optimización de plantas de enfriadores y calderas. Bill fue gerente de productos de una línea de productos de control y automatización de varios millones de dólares y luego cofundador y presidente de una compañía de software de control industrial.

Consulte nuestros boletines electrónicos gratuitos para leer más artículos excelentes.